विंडोज रूटिंग बिट सेक्शनिंग ट्विन टेबल पीसीबी असेंबली मशीन पीसीबी रूटर डिपैनलिंग
1लाभः
1डबल स्लाइड इन प्लेस डिवाइस का उपयोग करके काटने के प्रतीक्षा समय को कम करें, उत्पादन क्षमता बढ़ाएं।
2टिन के टूटने और भागों को नुकसान और अन्य समस्याओं के कारण कृत्रिम फ्लैप से बचें।
3यांत्रिक तनाव के कारण होने वाले मोटे या फोल्ड का उपयोग करने से बचें।
4समाप्त प्लेट आर्क और लाइन काटने के लिए उपयुक्त है।
5. अंतिम काटने के छोटे टुकड़ों के लिए उपयुक्त, एक मोबाइल फोन, पीडीए, पीसी इंटरफ़ेस कार्ड आदि की आधार प्लेट।
2. भागों की सूची
| I. हार्डवेयर | |
| स्पिंडल | मॉर्निंग स्टार स्पिंडल |
| सीसीडी | सोनी 520 लाइन औद्योगिक कैमरा |
| लेंस | कम्प्यूटर EX2C |
| स्क्रू | टीबीआई सटीक ग्राउंड बॉल स्क्रू का आयात |
| मार्गदर्शक | HIWIN चौड़ाई आयातित रैखिक गाइड रेल |
| मोटर | जियाबाओ एलसीएफ श्रृंखला |
| आई/ओ कंट्रोल कार्ड | एचएफसी पीसीआई-9074 |
| चालक नियंत्रण कार्ड | एचएफसी पीसीआई-9074 |
| आई/ओ कार्ड | पीसीआई-9074-64pcs/-38pcs |
| स्थैतिक सफाई | STATIC-ST401A श्रृंखला |
| कम्प्यूटर | (RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU ((S) / 1G DDR/80G) |
| मशीन इंटरफ़ेस | एओसी एलसीडी 17, "लॉजिटेक माउस |
| 2.सॉफ़्टवेयर | |
| नियंत्रण प्रणाली | विंडोज एक्सपी प्रोफेशनल (सेवा3, v.3244) |
| ऑपरेशन जीयूआई | अंग्रेजी विंडोज एक्सपी |
| प्रोग्राम संपादित करें | इनलाइन |
| दृष्टि प्रणाली | सीसीडी एओटीयू ऑफसेट |
| नियंत्रण प्रणाली | एफ 1.2.88 संस्करण |
2. पैरामीटर
| कुल मिलाकर | |
| आयाम ((W*D*H) | 1370 मिमी*1650 मिमी*1450 मिमी |
| वजन | 650 किलो |
| ऊँचाई के विस्थापन | 60~110 मिमी |
| हेरफेरकर्ता | |
| मोटर का प्रकार | जियाबाओ श्रृंखला |
| पोजिशनिंग दोहराव | 0.001 मिमी |
| धुरी कार्य क्षेत्र ((max) | 830 मिमी*580 मिमी*50 मिमी |
| कार्यस्थल | |
| पीसीबी निर्धारण | मानक, विशेषज्ञता |
| पीसीबी लोड/अनलोडिंग | मैनुअल |
| पीसीबी का आकार (अधिकतम) | 320*320 मिमी |
| पीसीबी मोटाई (अधिकतम) | 5 मिमी |
| फिक्स्चर | |
| कठोरता स्थिरता | क्लाइंट फिक्स्चर का प्रयोग करें |
| फिक्सेशन | यंत्र |
| स्पिंडल मोटर | |
| शक्ति | 400W |
| स्पिंडल | 50000 आरपीएम/मिनट |
| रक्षा करना | स्व/पवन शीतलन |
| बदलना कटर | विशेषज्ञता |
| रूटिंग क्षमता | |
| काटने की गति (अधिकतम) | 80 मिमी/सेकंड |
| ड्राइविंग गति (अधिकतम) | 2500 मिमी/सेकंड |
| काटने की सटीकता | 0.01 मिमी |
| वैक्यूम प्रणाली | |
| वैक्यूम शक्ति | 3.5KW AC 380V |
| वैक्यूम | पिलम |
| उपभोग्य वस्तुएं | |
| शक्ति | 2.0KW AC380V |
| वायु आपूर्ति | 4-6 किलोग्राम/सेमी2 |
| प्रोग्रामिंग | |
| प्रोग्राम संपादित करें | इनलाइन |
| फ़ंक्शन संपादित करें | रेखा, आर्क, वृत्त, यू-वक्र |
| कार्यक्रम भंडारण | एचडीडी |
| दृष्टि प्रणाली | SONE रंग CCD |
| मिलिंग कटर ऑफसेट | ऑटो |
| वैक्यूम सेटअप | ऑटो |
| ऑपरेशन मॉनिटर | |
| सूचक | संकेतक मशीन की स्थिति |
| उपकरण जाँच | स्वचालित पता लगाने के उपकरण का जीवनकाल, समय परीक्षण का उपयोग |
| मोटर सुरक्षा | ओवरहीटिंग, ओवरलोड, कम वोल्टेज सुरक्षा समारोह है |
| मोटर ओवर लोडिंग चेक | ओवरलोड है, लाइन सामान्य है, कम वोल्टेज सुरक्षा समारोह |
| उपकरण का उपयोग करने का समय | स्वचालित पहचान उपकरण का जीवनकाल, |
| आंकड़ा सांख्यिकी | अलग-अलग बोर्ड मॉडल, अलग-अलग गिनती, विभिन्न गिनती विधियां |
| त्रुटि रिकॉर्ड | सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से मशीनों के सभी अलार्म स्मृति रिकॉर्ड करता है |
| III. सटीकता | |
| अक्ष सटीकता | 0.001 मिमी |
| काटने की सटीकता | 0.1 मिमी |
| सुरक्षा | |
| कार्यक्षेत्र की सुरक्षा | चार सील सुरक्षा के साथ |
| दरवाजा सेंसर | सामने और पीछे के सुरक्षा दरवाजे के सूक्ष्म स्विच सेंसर (वैकल्पिक) |
| आवश्यकता रोक बटन |
3तस्वीरें:
5विशेषताएं:
1.X10 ज़ूम-इन इमेज प्रोग्रामिंग को आसान बनाती है और बिंदु सेटिंग की सटीकता को बढ़ाती है।
2दो स्लाइडिंग टेबल बेहतर उत्पादकता के लिए टैक समय को कम करने के लिए एक साथ इन-आउट आंदोलन प्रदान करते हैं।
3.AUTO MARK ऑफसेट सिस्टम.CCD छवि कटौती से पहले अनावश्यक गलती को कम करने के लिए पथ या रूटिंग की जांच और अनुकरण कर सकती है।
4. रूटिंग बिट जीवन समय की जाँच और अलार्म प्रणाली है जब यह 120M काटने खत्म रूटिंग बिट्स बदलने के लिए ऑपरेटर को याद दिलाने के लिए है. और रूटिंग बिट पहले 2 मिमी पहले मिलिंग बिंदु काटने,मध्य 2 मिमी दूसरे पीस बिंदु काट, अंतिम 2 मिमी अपने जीवनकाल को बढ़ाने के लिए तीसरे पीसने बिंदु कटौती.
5. सीसीडी छवि कटौती से पहले अनावश्यक गलती को कम करने के लिए पथ या रूटिंग की जांच और अनुकरण कर सकती है।
6हमारी सेवा:
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